直齒齒輪工藝設(shè)計(jì)介紹
根據(jù)
直齒齒輪的使用要求,可有兩種成形方案。
兩火兩鍛法 下料-加熱(850±10°C)-墩粗-預(yù)鍛-切飛邊-空冷、噴砂清理-加熱到(850±10°C)-終鍛-精整-機(jī)加工圓孔和鍵槽-檢驗(yàn)-入庫(kù)。
溫鍛成形冷鍛精整法下料-加熱至(850±10°C)-墩粗-預(yù)鍛-料箱內(nèi)堆冷至室溫-清理-磷化皂化-終鍛-精整-檢驗(yàn)-入庫(kù)。
對(duì)比以上兩種工藝,第一種采用兩次加熱,其氧化與冷卻收縮量的波動(dòng)將影響齒輪精度,齒面粗糙度大,而且增加廠工序和加熱設(shè)備,生產(chǎn)成本較高;第二種采用溫鍛成形增大廠終鍛壓力,但消除廠終鍛溫度的波動(dòng)和高溫氧化對(duì)產(chǎn)品的影響因素,進(jìn)一步提高廠鍛造齒輪的精度,降低廠齒面粗糙度綜上分析,決定采用溫鍛成形冷鍛精整工藝。
